精達軟件 JD-GIES
2014-08-07 click: 4563
精達齒輪量儀測控及齒輪誤差評值軟件系統GIES（Automated Gear Inspecting & Evaluating Software System）是哈爾濱精達測量儀器有限公司多年開發成熟的齒輪量儀應用通用微機進行高精度閉環軌跡數控、測量數據采集、數據處理，按國際齒輪精度標準對齒輪檢測控制及對測量結果進行誤差評值的軟件系統，多年形成具有自身鮮明特點的“精達軟件”系統，是高檔齒輪量儀的核心技術組成部分，JD-GIES具有以下技術優勢：
1）全新的WINDOWS系統下的齒輪測量軟件：隨著計算機及計算機軟件技術的進步，精達公司適應最新的計算機技術平臺，提供最新的基于WINDOWS XP、WINDOWS 7等平臺下的齒輪測量軟件，維修升級方便。
2）符合測量習慣的軟件操作系統架構：精達公司軟件有別于其他廠家齒輪測量軟件類似文字處理軟件的相同架構格式，具有精達鮮明特點，充分考慮用戶使用習慣，并具有操作指導、參數輸入、數據管理、誤差評值等設置方便、測量任務（項目）快速選擇，關鍵操作采用Step_By_step的方式引導用戶操作，減少誤操作概率；
3）最合理快捷的測量任務測量軌跡規劃：針對不同測量對象，以最合理、最快速的方式完成測量過程，符合國際齒輪檢測習慣；
4）完全符合國際常用齒輪精度標準的齒輪誤差評值功能：齒輪誤差評值軟件具有多種國際常用齒輪精度標準可以選擇，目前軟件中包含的齒輪標準包括：國際標準ISO1328-1995、中國標準GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德國標準DIN3960/3962、美國標準AGMA2000/2015、日本標準JIS1702-76等。可預先設定精度等級，對測量結果進行超差標示，也可以直接對測量結果進行實際精度等級評級。
5）滿足客戶個性化要求的特殊齒輪誤差評值功能： 齒廓分段評值、左右雙螺旋角、各種“K”形圖、鼓（凸）形量，以及一些大型（如ZF、康明斯、卡特等）公司自有的誤差評值
6）儀器故障自診斷功能：作為一臺采用精密傳感技術、數字控制、計算機技術等多項先進技術的精密儀器，在生產過程中，特別是在用戶使用環境中，一旦出現故障，應快速診斷出問題所在，解決問題恢復使用，精達公司軟件系統具備了初步儀器故障自診斷功能，可在機實時顯示判斷儀器主要技術指標，對故障作出判斷；
7）測量結果誤差補償修正功能：為更高的提高儀器的測量精度，精達公司軟件具備多項誤差補償修正功能，如工件安裝偏心修正、回轉精度修正、導軌直線性誤差修正、測量傳感器放大比精確修正等。目前精達公司正在和天津大學合作，進行齒輪量儀全誤差系統補償修正課題的研究，可進一步提升國產齒輪量儀的測量精度，滿足高端客戶對測量精度的更高要求；
8）精達專利內齒輪三軸漸開線齒形測量功能：一般按照同外齒輪同樣的“法向極坐標”漸開線展成技術測量內齒輪時，會經常發生測量桿與齒面“干涉”現象，需要對不同模數齒輪頻繁更換不同直徑的測球測頭解決，特別是對于大變位、小模數齒輪，經常會很難測量，精達公司專利技術采用三軸漸開線展成技術，很完美的解決了這個難題。對于如大型行星減速機等行業的大齒寬內齒輪，以三軸測量技術特殊配合精達測量頭90度翻轉技術使測量難題得到解決；
9）齒輪測量參數輔助計算及調整功能：根據輸入齒輪基本參數(齒數、模數、壓力角、螺旋角、變位系數等)自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比，可對被測齒輪的受檢范圍精確確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按與標準齒條嚙合確定，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；具備四分（或三分）、單齒、單面左右齒面測量任務選擇；
10）齒輪測量結果在機和脫機的數據管理功能：齒輪測量結果進行存盤、調盤、結果復現等處理，可選擇激光打印機隨時打印測量結果，也可直接轉換成PDF格式文件進行處理。
